Sistemas de asistencia
Nuestros sistemas de asistencia son la solución técnica para un entorno de trabajo cada vez más complejo. Los operadores de Bauer ya están asistidos en muchas de sus actividades por pantallas junto con sistemas totalmente automatizados y semiautomatizados. Gracias a ellos se pueden asumir tareas monótonas y repetitivas, se mejora la fiabilidad del proceso y se aumenta la facilidad de uso. Los sistemas también ayudan a evitar el funcionamiento incorrecto de los equipos, protegiendo así tanto a las personas como a las máquinas. Los procesos automáticos y rápidos de control y reglaje aumentan el rendimiento de la perforación y reducen el desgaste del equipo y de la herramienta de perforación. De este modo, los sistemas de asistencia garantizan una calidad de producción y una eficacia constantes. Aunque la responsabilidad del equipo sigue recayendo siempre en el operador, una interfaz hombre-máquina óptima es una gran ventaja que ofrecen los equipos Bauer.
Resumen de nuestros sistemas de asistencia
Nuestro asistente Stability Plus compara en tiempo real los parámetros relevantes para la estabilidad de la perforadora: alcance, inclinación del mástil y velocidad del carro superior. Mediante el B-Tronic, el operador del equipo puede activar las diferentes estabilidades y conseguir así un mayor alcance con un equipo más ligero y aumentar el frente de trabajo hasta en un 100 % con una estabilidad absolutamente asegurada.
Mediante la visualización kelly, las posiciones permitidas del dispositivo de bloqueo se muestran en la pantalla durante la extensión y retracción de la barra kelly. El operador identifica el desbloqueo correcto de los segmentos kelly, lo que puede evitar posibles daños en la barra kelly o en el equipo.
El control automático de la velocidad óptima del cabrestante durante la extensión y retracción de la barra kelly garantiza una elevación y descenso seguros. Esto supone un alivio para el operador a la vez que aumenta el rendimiento y la productividad de la perforación. La disminución de la velocidad en las uniones reduce el desgaste, conservando así los recursos. La función de paro de seguridad al subir la barra kelly bloqueada impide que la kelly se caiga y evita así daños.
Para perforaciones totalmente entubadas, grandes diámetros de perforación y mayores profundidades de perforación, en el pasado solía ser necesario utilizar osciladores de entubado. Como resultado se producía un deterioro considerable del rendimiento y unos costes elevados. El sistema de asistencia Crowd Plus aumenta las fuerzas de retracción mediante una tracción segura y sincronizada electrónicamente con los cabrestantes principales y de arrastre..
La limitación del torque máximo evita las cargas no permitidas y los consiguientes daños en la barra kelly. El ajuste automático del torque ayuda al operador del equipo a la hora de seleccionar las posibles barras kelly y (en el caso de los reductores) los pasos de cambio permitidos.
El asistente de perforación kelly salva la desviación de la palanca de control y mantiene constante la velocidad del accionamiento superior (KDK) y de la alimentación de cabrestante. Los parámetros de perforación pueden ajustarse continuamente a las condiciones del suelo durante la perforación. Esto supone un alivio considerable para el operador, lo que resulta especialmente crucial en los trabajos de perforación prolongados en roca o suelos duros. Al mismo tiempo, se mejora el rendimiento de la perforación.
El control de alimentación automático supervisa la presión del accionamiento superior (KDK). Si se alcanza el valor máximo, la presión de taladrado se reduce automáticamente. Una presión de taladrado orientada en función del torque mejora el rendimiento de perforación y reduce el desgaste de la herramienta de perforación. Este asistente puede utilizarse tanto para la perforación como para la preperforación.
El asistente de descarga de escombros unidireccional vacía automáticamente la herramienta de perforación mediante un movimiento de descarga rotativo del accionamiento superior (KDK). Funciona de forma rápida y eficaz, ahorrando tiempo y mejorando la productividad. La activación fácil e intuitiva del asistente y los intervalos de descarga ajustables suponen un alivio tanto para el operador como para el propio equipo.
Con el asistente bidireccional de descarga de desechos, la herramienta de perforación se vacía automáticamente de forma rápida y completa mediante un movimiento de rotación alternativo del accionamiento giratorio. Especialmente en el caso de los cubos de perforación, el vaciado optimizado supone un alivio para el operador del equipo. Otros puntos a favor, además del ahorro de tiempo, son el aumento de la capacidad de perforación y la minimización del esfuerzo de la perforadora.
El limitador de velocidad restringe la velocidad del cabrestante principal mientras se tira de la herramienta de perforación hacia arriba utilizando la barra kelly. Esto reduce el riesgo de que se produzca un vacío parcial o un fallo hidráulico del suelo. Las especificaciones pueden mantenerse dentro de los límites y documentarse.
El ángulo de giro se muestra en la pantalla del B-Tronic. Esto permite un giro seguro incluso en espacios reducidos. Si el ángulo se acerca a los límites preconfigurados a izquierda y derecha de la perforadora, el operador recibe un aviso acústico. Esto supone una importante ganancia en seguridad, sobre todo en obras urbanas y con poco espacio. El movimiento sólo se desconecta con el limitador del ángulo de giro.
El asistente de revestimiento consigue optimizar el giro y la tracción del revestimiento con un movimiento alternante del accionamiento superior (KDK). Esto supone un alivio para el operador, que puede activar el asistente pulsando un botón y ajustar el intervalo de giro del accionamiento superior. Esta uniformidad también supone una ventaja para la construcción de pilotes de hormigón visto.
El mástil del equipo se posiciona automáticamente en un punto predefinido. Mediante la alineación automática del mástil con función de memoria, también se pueden guardar y aproximar dos alineaciones del mástil cualesquiera. Esto sustituye al control manual y al ajuste de precisión de la posición del mástil, facilita el trabajo del operador y ahorra tiempo y costes.
La activación de la función de rueda libre con este sistema de asistencia hace que la rótula se despliegue automáticamente. El resultado: Se evitan los daños en el cable y el cable flojo, ya que el cabrestante principal se para al descender en cuanto la fuerza de tensión cae por debajo del valor establecido.
The B-Tronic screen shows the swivel angle. This enables secure swiveling even under tight spatial conditions. If the equipment comes close to the preconfigured limits to the left and right, the equipment operator receives an acoustic warning. In addition, the upper carriage is first slowed down, then stopped when reaching the swivel angle. This represents a significant gain in safety, particularly for urban sites and sites with limited space.